原理:
SPC-680全自动伺服四合一塑料热成型机是利用凸轮的运动来保证生产过程中成型,打孔,裁剪,堆躲四工位。高稳定性和生产的制品品质100%一致可重复性。
功能特色:
由进口伺服和PLC控制成型-打孔-剪裁-堆躲及计数和输送在一台机器全自动上完成。生产食品,工业,日用包装。操作简单,人工降到最低。
符合国际潮流的工位电动化的控制,电耗最小操作简单,少污染。
凸轮驱动成型和剪裁保证剪裁和成型的100%的可重复精度和控制简单 伺服送片保证送片的精确。
正负压共同成型 堆跺采用下堆垛方式 在触摸屏上操做机器各项功能,操作简便。 中心自动润滑油系统。
凸轮机械节构维护简单省时。
整机机械和电气部件均采用进口品牌保证机械运行的稳定性
侧面换模简单方便
激光刀模裁剪刀口制做成本低周期短,1-2天就可以完成
怎样工作?
机器配置
成型工位 |
伺服电机7.5KW |
打孔工位 |
私服电机7.5KW |
冲切工位 |
伺服驱动11KW |
送片 |
伺服马达驱动 |
整理计数工位 |
伺服马达驱动0.75KW |
工位支撑结构 |
4导柱 |
上下烘道加热区 |
上8*8,下7*8 |
烘道移动方式 |
左右 |
链轨冷却方式 |
铝制夹心水冷 |
润滑加油方式 |
中心自动润滑加油 |
控制方式 |
PLC和触摸屏控制 |
凸轮位置控制 |
编码器控制 |
主要技术参数:
最大成型面积 |
680x420mm |
下成型深度 |
100 mm |
上成型深度 |
50mm |
可用片材 |
PP PET PS PVC等 |
片材宽度 |
700 mm |
可用片材厚度 |
0.15-1.5 mm |
片材最大卷直径 |
900mm |
生产速度 |
15-25次/分 |
电压 |
3-N AC380V±15V |
上下烘道加热最大功率 |
90 Kw |
气压 |
0.7Mpa |
外形尺寸 |
10m*2.2m*2.4(L*W*H) |
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